最简单工厂管理制度,菁选3篇【优秀范文】

最简单的工厂管理制度1　　(一)总则　　为改进作风，减少会议、缩短会议时间，提高会议质量，特制订本制度。　　(二)会议分类及组织　　第一条全厂会议归纳为四类：　　1.厂级会议：主要包括党政领导(扩大下面是小编为大家整理的最简单工厂管理制度,菁选3篇【优秀范文】,供大家参考。

最简单的工厂管理制度1

　　(一)总则

　　为改进作风，减少会议、缩短会议时间，提高会议质量，特制订本制度。

　　(二)会议分类及组织

　　第一条全厂会议归纳为四类：

　　1.厂级会议：主要包括党政领导(扩大)会，全厂干部会、全厂班组长会、全厂党员大会、全厂团员大会、全厂职工大会，全厂技术人员会以及各种*。应分别报请党委或厂部批准后，由党、政、工、团等办事部门分别负责组织召开。

　　2.专业会议：系全厂性的技术、业务综合会(如经营活动分析会、质量分析会、生产技术准备会、生产调度会、安全工作会等)，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。

　　3.系统和部门工作会：各车间、科室、支部召开的工作会(如车间办工会、科务会、支部会、车间(科室)职工大会等)由各车间科室、支部领导决定召开并负责组织。

　　4.班组(小组)会：由各党、工、团小组长或行政班组长决定并主持召开。

　　第二条上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会、报告会、办公会等)或厂际业务会(如联营洽谈会，用户座谈会等)一律由厂办受理安排，有关业务对口科室协作作好会务工作。

　　(三)会议安排

　　第三条例会的安排。

　　为避免会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议安排如下：

　　1.行政技术会议

　　(1)厂长办公会：

　　研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题。

　　(2)厂务会：

　　总结评价当月生产行政工作情况，安排布置下月工作任务。

　　(3)班组长以上干部大会(或全厂职工大会)：

　　总结上季(半年、全年)工作情况、部署本季(半年、新年)工作任务，表彰奖励先进集体、个人。

　　(4)经营活动分析会：

　　汇报、分析工厂计划执行情况和经营活动成果，评价各方面的工作情况，肯定成绩，揭露矛盾，提出改进措施，不断提高工厂经济效益。

　　(5)质量分析会：

　　汇报、总结、上月产品质量情况，讨论分析质量事故(问题)、研究决定质量改进措施。

　　(6)安全工作会(含治安、消防工作)：

　　汇报总结前季安全生产、治安、消防工作情况，分析处理事故，检查分析事故隐患，研究确定安全防范措施。

　　(7)技术工作会(含生产技术准备会)

　　汇报、总结当月技术改造、新产品开发、科研、技术和日常生产技术准备工作计划完成情况，布置下月技术工作任务、研究确定解决有关技术问题的措施方案。

　　(8)生产调度会：

　　调度、*衡生产进度、研究解决各车间科室不能自行解决的重大问题。

　　(9)科务会：

　　检查、总结、布置工作。

　　(10)车间办公会：

　　检查、总结、布置工作。

　　(11)班组会：

　　检查、总结、布置工作。

　　(12)班组(科室)班前会：

　　对先天工作进行讲评，布置当日工作任务和注意事项。

　　2.各类*

　　(1)职工*：

　　(2)车间(部门)职工大会(或职工代表小组会)：

　　(3)党员*：

　　(4)团员*：

　　(5)科协会员*：

　　(6)企协会员*：

　　3.民主管理会议

　　(1)工厂管理委员会：

　　(2)厂长、党委*、工会*联席会：

　　(3)生产管理委员会：

　　(4)生活福利委员会：

　　4.论文、成果发布会。

　　(1)科协年会：

　　(2)企协年会：

　　(3)政治思想政治工作研究会年会：

　　(4)厂QC成果发布会：

　　(5)科技成果发布会：

　　(6)信息发布会：

　　(7)企管成果发布会：

　　第四条其他会议的安排：

　　凡涉及多个车间(科室)负责人参加的各种会议，均须于会议召开前××经部门或分管厂领导批准后，分别报两办汇总，并由厂办统一安排，方可召开。

　　第五条厂办每周六应将全厂例会和各种临时会议，统一*衡编制会议计划并订印发到厂领导和各车间、科室及有关服务人员。

　　第六条pnb0凡厂办已列入会计计划的会议，如需改期，或遇特殊情况需安排新的其他会议时，召集单位应提前2天报请厂办调整会议计划。未经厂办同意，任何人不得随便打乱正常会议计划。

　　第七条pnb0对于准备不充分、或重复性、或无多大作用的会议，厂办有权拒绝安排。

　　第八条对于参加人员相同、内容接近、时间相适的几个会议，厂办有权安排合并召开。

　　第九条各部门会期必须服从全厂统一安排，各部门小会不应安排在全厂例会同期召开，(与会人员不发生时间上的冲突除外)应坚持小会服从大会，局部服从整体的原则。

　　(四)会议的准备

　　第十条所有会议主持人和召集单位与会人员都应分别作好有关准备工作。(包括拟好会议议程、提案、汇报总结提纲，发言要点、工作计划草案、决议决定草案、落实会场、备好坐位、茶具茶水、奖品、纪念品，通知与会人等)。

最简单的工厂管理制度2

　　一、员工个人卫生管理

　　1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；

　　2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；

　　3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；

　　4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；

　　5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；

　　6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；

　　7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；

　　8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；

　　9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；

　　10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；

　　11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；

　　12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；

　　13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。

　　二、设施、设备卫生管理

　　1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；

　　2、生产所需的`设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；

　　3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；

　　4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁；

　　5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。

　　三、工器具卫生管理

　　1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；

　　2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位；

　　3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；

　　4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；

　　5、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；

　　6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。

　　四、原料、半成品、成品卫生管理

　　1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）；

　　2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求；

　　3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；

　　4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染；

　　5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送；

　　6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。

　　五、生产环境卫生管理

　　1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；

　　2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损；

　　3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落；

　　4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；

　　5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；

　　6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；

　　7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表；

　　8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；

　　9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；

　　10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；

　　11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。

　　六、检查评比

　　1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；

　　2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。

　　七、卫生区域划分

　　各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。

最简单的工厂管理制度3

　　一、目的

　　为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。

　　二、适用范围

　　适用于公司全体人员。

　　三、权责

　　1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。

　　2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。

　　3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。

　　四、内容

　　1、仓库人员基本事项

　　(1) 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

　　(2) 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

　　(3) 每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。

　　(4) 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

　　2、收货

　　(1) 收货验收：入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。

　　(2) 成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。

　　(3) 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

　　(4) 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

　　(5) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

　　(6) 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜

　　3、出库

　　(1) 货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。

　　(2) 成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。

　　(3) 次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。

　　(4) 车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。

　　(5) 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

　　(6) 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

　　(7) 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

　　4、货物堆码及库房管理：

　　(1) 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

　　(2) 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。

　　(3) 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

　　(4) 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

　　(5) 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。

　　(6) 严格按“先进先出”原则发出货品。

　　5、安全防护：

　　(1) 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。

　　(2) 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

　　(3) 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

　　(4) 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

　　(5) 不得将物料、产品直接放置于地面。

　　(6) 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备

　　(7) 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

　　(8) 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

　　6、单据、存卡及电脑数据处理管理：

　　(1) 单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。

　　(2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。

　　(3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

　　7、存卡管理：

　　(1) 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。

　　(2) 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。

　　(3)每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

　　8、电脑数据处理 :

　　(1) 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。

　　(2) 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。

　　(3) 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收*况登记入手工帐。

　　(4)盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。

　　9、呆滞、不良品处理，仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。

　　10、沟通协调及服务，仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。